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氫氣爐采用全封閉立式真空罐,罐體采取循環(huán)冷卻水,配置擴散泵機組,可以達到較高真空的要求,高低數(shù)顯真空計自動切換顯示。加熱元件采用高純石墨加熱器,溫控系統(tǒng)采用進口多段智能程序溫度控制儀控制,配置遠紅外測溫儀,具有良好的穩(wěn)定性、重復性。主要應用于合金材料中易揮發(fā)元素的真空蒸餾工藝。
真空燒結爐采用高溫電熱合金絲或硅碳棒作為發(fā)熱元件,K分度或S分度熱電偶作測溫元件,爐膛最高溫度可達1700℃,用精密數(shù)顯程序控溫儀控溫,能實現(xiàn)爐溫的自動程序升降。由機械真空泵或者二級真空機組對爐膛進行抽真空,可實現(xiàn)樣品的真空燒結,同時也可注入保護氣氛或反應氣氛作氣壓高溫燒結。設備廣泛應用于結構陶瓷、功能陶瓷、硬質合金、生物陶瓷、人工晶體、復合材料等的高溫燒結試驗。
真空燒結爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子,可分為工頻、中頻、高頻等類型,可以歸屬于真空燒結爐的子類。真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下,利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現(xiàn)燒結的成套設備,是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設計的。
真空熱壓機(m.dxuw.cn)的設備優(yōu)勢:1:本機采用四柱三板式開放空間,導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉,耐磨之效果。導套采用進口高精密油墨軸承做導向,一般普通導柱導套是無法達到的。2:工控部分PLC人機界面控制方式分為手動/半自動兩種,手動模式方便模具安裝校正,半自動模式可選擇保壓時間和位置及壓力三種控制方式,適用于多種產(chǎn)品壓制工藝。
真空熱壓機適用于編織預浸料、經(jīng)緯預浸料抽真空熱壓固化成型工藝,纖維包括但不限于碳纖維、玻璃纖維、凱夫拉、玄武巖、麻纖、高分子量聚乙烯纖維等。
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